東莞市蜜桃视频APP下载入口五金機械有限（xiàn）公司電腦液壓（yā）成型機設備調試與校準的專業流程

一、調試前準備

1、液壓係統檢查‌

確認油箱油位處於液（yè）位計中位，使用46#抗磨液（yè）壓油（特殊工（gōng）況需乙二醇（chún）型）‌

檢查所有油管接頭密封性，確保（bǎo）無泄漏或扭曲現象‌

鬆開放氣閥排除（chú）管路空氣，變量泵需預先注滿液（yè）壓油‌

2、電氣係統驗證（zhèng）‌

測（cè）試電機轉向（xiàng）（從泵軸端觀察應為順時針）‌

檢查電磁閥供電電壓（通常DC24V，部分AC220V）‌

二、空載調試階段（duàn）

1、壓力係（xì）統初調‌

將溢流閥旋鈕完全鬆開，啟動電機觀察空載壓力（正常值0.5-1MPa）‌

逐步調高（gāo）壓力至工作值的30%，使（shǐ）液壓缸往（wǎng）複（fù）運動排除殘餘空氣‌

2、運動部件測試（shì）‌

手動操作換向閥（fá），檢查模具開合行程是否順暢‌

伺服機型需校準編碼器零位（允許誤差（chà）±0.1mm）‌

三、負載調試與校準

1、壓力精度校準‌

分段加壓至（zhì）額定壓力（lì）（每級穩壓1-2分鍾），使用壓力傳感器驗證實際值‌

采用比例溢流閥或伺服閥調節，確保壓力波動＜±2%‌

2、成型精度調整（zhěng）‌

放入標準試件，測量產品尺寸偏差（chà）（目標±0.1mm）‌

通過（guò）PID參數優化消除超調，必要時用（yòng）激光幹涉（shè）儀校準位移‌

四、安全驗證與（yǔ）驗收

1、耐壓測試‌

加壓至工作（zuò）壓力的1.5倍（bèi）（≥16MPa係（xì）統取1.25倍），保壓5分鍾檢查泄漏‌

2、聯鎖功能測試‌

驗證急停按鈕響應時間（＜50ms），檢查機械（xiè）/電子雙限位有效（xiào）性‌

五（wǔ）、日常維護要點

油液管理‌：每年（nián）更（gèng）換液壓油（首保（bǎo）3個月），過濾精度＜5μm‌

密封檢查‌：每月檢測液壓缸密封件，更換硬化O型圈‌

溫度控製‌：運行中油溫保（bǎo）持30-55℃，超限時啟動油冷機‌